البحث والتطوير في تكنولوجيا تشكيل الثقيل لأسطوانات المغنيسيوم لم يمض سوى 30 عامًا ، وتصنيع المعدات الناضجة لم يمض سوى 20 عامًا.منذ فترة طويلة كانت تحت احتكار الدول الأجنبية، وفي ظل المتطلبات الملحة للسلامة وحماية البيئة اليوم، وسوف تحل محل تماما تقنية معالجة سبائك المغنيسيوم التقليدية.هذه العملية بسيطة وسريعة مثل صب الحقن البلاستيكيهذه المقالة تعرض باختصار مبدأ ومزايا معدات تشكيل الثيكسومولديج للسبائك المغنيسيوم تحت EMT.
ظاهرة المعادن شبه الصلبة اكتشفت من قبل البروفيسور فليمنج في معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا في عام 1971، قبل 49 عاما فقط.تم إجراء البحوث وتطوير المعدات على عملية تشكيل الثيكسومولديج من سبائك المغنيسيومتعتبر هذه العملية واحدة من أكثر عمليات التصنيع الواعدة في القرن الحادي والعشرين، لأنها بسيطة وسريعة مثل صب الحقن.
مبدأ معدات تشكيل الثيكسومولديج لسبائك المغنيسيوم هو كما يلي:يتم إدخال جزيئات السبائك من المغنيسيوم إلى أنبوب تحضير السماد شبه الصلب (أنبوب المواد) بالضغط السلبي والجاذبية، وتذوب ساخنة في أنبوب المادة لتشكيل خليط صلب-سائل ثنائي المراحل (حشو شبه صلب) تحت تأثير المسمار التحريك والقشرة.تصبح المرحلة الصلبة كروية ويكون للدلو سائل جيدفي هذه الحالة، يتم الضغط على السماد بسرعة عالية في القالب للتصميم، وتبريد وتشكيل، ويمكن الحصول على منتج سبائك المغنيسيوم المتكامل.
كواحد من أوائل المطورين في الصين لتطوير تكنولوجيا صناعة الـ"ثيكسومولدينغ"أجهزة EMT لتصنيع الـ thixomolding من سبيكة المغنيسيوم لها مزايا كبيرة على أجهزة صناعة الصب بالحقن التقليدية.
السلامة:Compared to die-casting technology，the forming process only uses a small amount of metal and changes completely in a closed channel，without exposure or transfer of high-temperature metal liquid，no combustion and scalding accidents.
صديقة للبيئة:لا يتم استخدام SF6 الضار أو غازات الحماية الأخرى للذوبان، لا يوجد تبخر دخان، لا وجود لألعاب نارية، لا يوجد بقايا نفايات الذوبان، وبيئة العمل نظيفة وصحية.
دقة عالية:مع إمكانية التحكم الجيد في ملء ، يمكن استخدامه لإنتاج منتجات معقدة للغاية (مثل الأجزاء شبه المجوفة والأجزاء التي يبلغ الحد الأدنى من سمكها 0.3 ملم،مع فرق 100 مرة بين الأجزاء الأكثر سماكة وأرخص على منتج واحد) ،مع دقة عالية (0.01 ملم) وحجم صغير جدا بعد المعالجة.
توفير الطاقة:No need to heat to complete liquefaction，compared to die casting process temperature，the hot melt temperature is 80 ℃ lower，there is no need to melt hundreds of kilograms of magnesium alloy raw materials at once，no need for insulation，energy consumption is reduced by 60%，the thermal impact on the die is reduced，and the die life is extended by 2-4 times；All processing residues can be recycled and reusedبالمقارنة مع الصب المقطوعة، فإنه يوفر 30٪ من مساحة الإنتاج.
إنتاج عالي:القدرة الإنتاجية الكبيرة للآلة الواحدة، الكفاءة العالية (1-4 قطع في الدقيقة، can produce continuously for 24 hours)；Due to the minimal amount of raw materials used for heating，the startup and shutdown time of the equipment is reduced by 70% compared to die-casting，and the replacement of raw materials is quick.
كثافة عالية:الهيكل المعدني مكثف (مقارنة بالصناعات الصناعية) ، مع وجود عيوب أقل في المنتج ، ويمكن تحسين المؤشر الميكانيكي بنسبة 20٪ مقارنة بعمليات الصب.
الاستقرار: عمر استهلاك طويل، تشغيل ميكانيكي موثوق به، تشغيل مستمر لمدة 24 ساعة، دورة الصيانة تصل إلى ما يقرب من 200000 مرة.
التبسيط:The simplest forming process for complex metal parts，which includes raw materials such as magnesium alloy ingots，magnesium alloy particles，semi-solid injection molding，small amount of machining，surface treatment，coloring and spraying，and the end of the process.
المعلومات:درجة عالية من الأتمتة، الحد الأدنى من العمالة، قادرة على تحقيق الإنتاج بدون طيار، الصيانة عن بعد، والصيانة المسبقة.
أعلاه مقدمة موجزة لمبدأ ومزايا معدات صناعة الـ thixomoldingتجدر الإشارة إلى أن EMT قد اتقنت التكنولوجيا الأساسية الرائدة في العالم من صب سبيكة المغنيسيوم شبه الصلب من خلال أكثر من عشر سنوات من البحث والتطوير الشاقوقد طورت على التوالي معدات صناعة الصقاقات الثقيلة من سبائك المغنيسيوم في مستويات 300 طن و 650 طن و 800 طن و 1500 طن (تم تصميم مستوى 2500 طن واستكماله ،ومستوى 4000 طن على وشك أن يتم تصميمه)، كسر الاحتكار الطويل الأجل للدول الأجنبية،تخفيض كبير في تكاليف شراء وصيانة معدات صناعة الصبغات الثقيلة من سبائك المغنيسيوم وتكاليف تصنيع منتجات سبائك المغنيسيوم، وتحطيم أكبر خنق في التطبيق الواسع للسبائك المغنيسيوم.
البحث والتطوير في تكنولوجيا تشكيل الثقيل لأسطوانات المغنيسيوم لم يمض سوى 30 عامًا ، وتصنيع المعدات الناضجة لم يمض سوى 20 عامًا.منذ فترة طويلة كانت تحت احتكار الدول الأجنبية، وفي ظل المتطلبات الملحة للسلامة وحماية البيئة اليوم، وسوف تحل محل تماما تقنية معالجة سبائك المغنيسيوم التقليدية.هذه العملية بسيطة وسريعة مثل صب الحقن البلاستيكيهذه المقالة تعرض باختصار مبدأ ومزايا معدات تشكيل الثيكسومولديج للسبائك المغنيسيوم تحت EMT.
ظاهرة المعادن شبه الصلبة اكتشفت من قبل البروفيسور فليمنج في معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا في عام 1971، قبل 49 عاما فقط.تم إجراء البحوث وتطوير المعدات على عملية تشكيل الثيكسومولديج من سبائك المغنيسيومتعتبر هذه العملية واحدة من أكثر عمليات التصنيع الواعدة في القرن الحادي والعشرين، لأنها بسيطة وسريعة مثل صب الحقن.
مبدأ معدات تشكيل الثيكسومولديج لسبائك المغنيسيوم هو كما يلي:يتم إدخال جزيئات السبائك من المغنيسيوم إلى أنبوب تحضير السماد شبه الصلب (أنبوب المواد) بالضغط السلبي والجاذبية، وتذوب ساخنة في أنبوب المادة لتشكيل خليط صلب-سائل ثنائي المراحل (حشو شبه صلب) تحت تأثير المسمار التحريك والقشرة.تصبح المرحلة الصلبة كروية ويكون للدلو سائل جيدفي هذه الحالة، يتم الضغط على السماد بسرعة عالية في القالب للتصميم، وتبريد وتشكيل، ويمكن الحصول على منتج سبائك المغنيسيوم المتكامل.
كواحد من أوائل المطورين في الصين لتطوير تكنولوجيا صناعة الـ"ثيكسومولدينغ"أجهزة EMT لتصنيع الـ thixomolding من سبيكة المغنيسيوم لها مزايا كبيرة على أجهزة صناعة الصب بالحقن التقليدية.
السلامة:Compared to die-casting technology，the forming process only uses a small amount of metal and changes completely in a closed channel，without exposure or transfer of high-temperature metal liquid，no combustion and scalding accidents.
صديقة للبيئة:لا يتم استخدام SF6 الضار أو غازات الحماية الأخرى للذوبان، لا يوجد تبخر دخان، لا وجود لألعاب نارية، لا يوجد بقايا نفايات الذوبان، وبيئة العمل نظيفة وصحية.
دقة عالية:مع إمكانية التحكم الجيد في ملء ، يمكن استخدامه لإنتاج منتجات معقدة للغاية (مثل الأجزاء شبه المجوفة والأجزاء التي يبلغ الحد الأدنى من سمكها 0.3 ملم،مع فرق 100 مرة بين الأجزاء الأكثر سماكة وأرخص على منتج واحد) ،مع دقة عالية (0.01 ملم) وحجم صغير جدا بعد المعالجة.
توفير الطاقة:No need to heat to complete liquefaction，compared to die casting process temperature，the hot melt temperature is 80 ℃ lower，there is no need to melt hundreds of kilograms of magnesium alloy raw materials at once，no need for insulation，energy consumption is reduced by 60%，the thermal impact on the die is reduced，and the die life is extended by 2-4 times；All processing residues can be recycled and reusedبالمقارنة مع الصب المقطوعة، فإنه يوفر 30٪ من مساحة الإنتاج.
إنتاج عالي:القدرة الإنتاجية الكبيرة للآلة الواحدة، الكفاءة العالية (1-4 قطع في الدقيقة، can produce continuously for 24 hours)；Due to the minimal amount of raw materials used for heating，the startup and shutdown time of the equipment is reduced by 70% compared to die-casting，and the replacement of raw materials is quick.
كثافة عالية:الهيكل المعدني مكثف (مقارنة بالصناعات الصناعية) ، مع وجود عيوب أقل في المنتج ، ويمكن تحسين المؤشر الميكانيكي بنسبة 20٪ مقارنة بعمليات الصب.
الاستقرار: عمر استهلاك طويل، تشغيل ميكانيكي موثوق به، تشغيل مستمر لمدة 24 ساعة، دورة الصيانة تصل إلى ما يقرب من 200000 مرة.
التبسيط:The simplest forming process for complex metal parts，which includes raw materials such as magnesium alloy ingots，magnesium alloy particles，semi-solid injection molding，small amount of machining，surface treatment，coloring and spraying，and the end of the process.
المعلومات:درجة عالية من الأتمتة، الحد الأدنى من العمالة، قادرة على تحقيق الإنتاج بدون طيار، الصيانة عن بعد، والصيانة المسبقة.
أعلاه مقدمة موجزة لمبدأ ومزايا معدات صناعة الـ thixomoldingتجدر الإشارة إلى أن EMT قد اتقنت التكنولوجيا الأساسية الرائدة في العالم من صب سبيكة المغنيسيوم شبه الصلب من خلال أكثر من عشر سنوات من البحث والتطوير الشاقوقد طورت على التوالي معدات صناعة الصقاقات الثقيلة من سبائك المغنيسيوم في مستويات 300 طن و 650 طن و 800 طن و 1500 طن (تم تصميم مستوى 2500 طن واستكماله ،ومستوى 4000 طن على وشك أن يتم تصميمه)، كسر الاحتكار الطويل الأجل للدول الأجنبية،تخفيض كبير في تكاليف شراء وصيانة معدات صناعة الصبغات الثقيلة من سبائك المغنيسيوم وتكاليف تصنيع منتجات سبائك المغنيسيوم، وتحطيم أكبر خنق في التطبيق الواسع للسبائك المغنيسيوم.
